ఫ్రక్టస్ ఫోర్సిథియా ఫ్రూట్ ఎక్స్‌ట్రాక్ట్ పౌడర్

ఫ్రక్టస్ ఫోర్సిథియా ఫ్రూట్ ఎక్స్‌ట్రాక్ట్ పౌడర్ ఉత్పత్తికి సంబంధించిన సాధారణ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ చార్ట్ ప్రవాహం ఇక్కడ ఉంది:
1. కోత:ఫోర్సిథియా సస్పెన్సా మొక్క యొక్క పండు పూర్తిగా పండినప్పుడు కోయబడుతుంది.
2. కడగడం:కోసిన పండ్లను మలినాలు లేదా మురికిని తొలగించడానికి నీటితో క్షుణ్ణంగా కడుగుతారు.
3. ఆరబెట్టడం:కడిగిన పండ్లను, కావలసినంత తేమ శాతం వచ్చేవరకు, గాలి బాగా తగిలే ప్రదేశంలో లేదా ఆరబెట్టే యంత్రంలో ఆరబెడతారు. ఈ దశ పండ్లలోని క్రియాశీల సమ్మేళనాలను కాపాడటానికి మరియు అవి పాడవకుండా నిరోధించడానికి సహాయపడుతుంది.
4. రుబ్బడం:ఎండబెట్టిన పండ్లను గ్రైండింగ్ మెషీన్ ఉపయోగించి మెత్తని పొడిగా మారుస్తారు. స్థిరమైన కణ పరిమాణం మరియు ఆకృతిని నిర్ధారించడానికి ఈ పొడిని మరింత శుద్ధి చేయవచ్చు.
5. సంగ్రహించడం:ముడి పదార్థాల నుండి క్రియాశీల సమ్మేళనాలను వేరు చేయడానికి, పొడి చేసిన పండు నుండి ఇథనాల్ వంటి ద్రావకాలను ఉపయోగించి సారం తీస్తారు. ఆ తర్వాత, ఏవైనా మలినాలను లేదా ఘన కణాలను తొలగించడానికి సారం తీసిన ద్రవాన్ని వడపోస్తారు.
6. ఏకాగ్రత:వడపోసిన ద్రవ సారం నుండి ద్రావణిని తొలగించి, క్రియాశీల సమ్మేళనాల గాఢతను పెంచడానికి దానిని వాక్యూమ్ ఇవాపరేటర్ ఉపయోగించి గాఢత పెంచుతారు. ఈ దశ సారాన్ని మరింత శక్తివంతంగా మరియు ప్రభావవంతంగా చేయడానికి సహాయపడుతుంది.
7. ఎండబెట్టడం:ఆ తర్వాత, గాఢమైన సారాన్ని కావలసిన తేమ శాతానికి చేరే వరకు స్ప్రే డ్రైయర్ లేదా ఇతర ఎండబెట్టే యంత్రాలను ఉపయోగించి ఆరబెడతారు. ఈ దశ, సారాన్ని వివిధ వాణిజ్య ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించడానికి అనువైన పొడి రూపంలోకి మార్చడానికి సహాయపడుతుంది.
8. నాణ్యత నియంత్రణ:తుది ఉత్పత్తి అవసరమైన నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి దానిని పరీక్షించి, విశ్లేషిస్తారు. ఈ దశలో స్వచ్ఛత, సామర్థ్యం మరియు భద్రత కోసం పరీక్షించడం కూడా ఉండవచ్చు.
9. ప్యాకేజింగ్ మరియు నిల్వ:ఫ్రక్టస్ ఫోర్సిథియా పండు సారం పొడిని ఆక్సీకరణ మరియు తేమ నుండి రక్షించడానికి గాలి చొరబడని డబ్బాలలో ప్యాక్ చేస్తారు. ఆ తర్వాత, ఉపయోగించడానికి సిద్ధంగా ఉండే వరకు దానిని చల్లని, పొడి ప్రదేశంలో నిల్వ ఉంచుతారు.