డాగ్‌వుడ్ పండ్ల సారం పొడి

1) హార్వెస్టింగ్:డాగ్‌వుడ్ పండ్లు పూర్తిగా పరిపక్వమైన మరియు పండినప్పుడు చెట్ల నుండి జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
2) వాషింగ్:పండించిన పండ్లు ఏదైనా ధూళి, శిధిలాలు లేదా పురుగుమందులను తొలగించడానికి పూర్తిగా కడుగుతారు.
3) సార్టింగ్:కడిగిన పండ్లు ఏదైనా దెబ్బతిన్న లేదా పండని పండ్లను తొలగించడానికి క్రమబద్ధీకరించబడతాయి, వెలికితీత కోసం అధిక-నాణ్యత పండ్లను మాత్రమే ఉపయోగిస్తాయని నిర్ధారిస్తుంది.
4) ప్రీ-ట్రీట్మెంట్:సెల్ గోడలను విచ్ఛిన్నం చేయడానికి మరియు వెలికితీతను సులభతరం చేయడానికి ఎంచుకున్న పండ్లు బ్లాంచింగ్ లేదా ఆవిరి చికిత్స వంటి ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి.
5) వెలికితీత:ద్రావణి వెలికితీత, మెసెరేషన్ లేదా కోల్డ్ ప్రెస్సింగ్ వంటి విభిన్న వెలికితీత పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు. ద్రావణి వెలికితీత, కావలసిన సమ్మేళనాలను కరిగించడానికి ద్రావకంలో (ఇథనాల్ లేదా నీరు వంటివి) పండ్లను ముంచడం ఉంటుంది. సమ్మేళనాలను సేకరించడానికి అనుమతించడానికి మెసెరేషన్‌కు పండ్లను ద్రావకంలో నానబెట్టడం ఉంటుంది. కోల్డ్ ప్రెస్సింగ్ అనేది పండ్లను వారి నూనెలను విడుదల చేయమని నొక్కడం.
6) వడపోత:సేకరించిన ద్రవం అవాంఛిత ఘన కణాలు లేదా మలినాలను తొలగించడానికి ఫిల్టర్ చేయబడుతుంది.
7) ఏకాగ్రత:ఫిల్టర్ చేసిన సారం అదనపు ద్రావకాన్ని తొలగించడానికి మరియు కావలసిన సమ్మేళనాల సాంద్రతను పెంచడానికి కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది. బాష్పీభవనం, వాక్యూమ్ ఎండబెట్టడం లేదా పొర వడపోత వంటి పద్ధతుల ద్వారా దీనిని సాధించవచ్చు.
8) ఎండబెట్టడం:సాంద్రీకృత సారం మిగిలిన తేమను తొలగించడానికి మరింత ఎండబెట్టి, దానిని పొడి రూపంగా మారుస్తుంది. సాధారణ ఎండబెట్టడం పద్ధతుల్లో స్ప్రే ఎండబెట్టడం, ఫ్రీజ్ ఎండబెట్టడం లేదా వాక్యూమ్ ఎండబెట్టడం ఉన్నాయి.
9) మిల్లింగ్:ఎండిన సారం చక్కటి మరియు ఏకరీతి పొడి స్థిరత్వాన్ని సాధించడానికి మిల్లింగ్ మరియు పల్వరైజ్ చేయబడింది.
10) జల్లెడ:మిల్లింగ్ పౌడర్ ఏవైనా పెద్ద కణాలు లేదా మలినాలను తొలగించడానికి జల్లెడ వేయవచ్చు.
11) నాణ్యత నియంత్రణ:తుది పొడి నాణ్యత, శక్తి మరియు స్వచ్ఛత కోసం పూర్తిగా పరీక్షించబడుతుంది. అవసరమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా HPLC (అధిక-పనితీరు గల ద్రవ క్రోమాటోగ్రఫీ) లేదా జిసి (గ్యాస్ క్రోమాటోగ్రఫీ) వంటి వివిధ విశ్లేషణాత్మక పద్ధతులు ఇందులో ఉండవచ్చు.
12) ప్యాకేజింగ్:డాగ్‌వుడ్ ఫ్రూట్ సారం పొడి కాంతి, తేమ మరియు గాలి నుండి రక్షించడానికి సీలు చేసిన బ్యాగులు లేదా జాడి వంటి తగిన కంటైనర్లలో జాగ్రత్తగా ప్యాక్ చేయబడుతుంది.
13) నిల్వ:ప్యాకేజ్డ్ పౌడర్ దాని శక్తిని కొనసాగించడానికి మరియు దాని షెల్ఫ్ జీవితాన్ని పొడిగించడానికి ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి నుండి దూరంగా చల్లని, పొడి ప్రదేశంలో నిల్వ చేయబడుతుంది.
14) లేబులింగ్:ప్రతి ప్యాకేజీ ఉత్పత్తి పేరు, బ్యాచ్ సంఖ్య, తయారీ తేదీ, గడువు తేదీ మరియు ఏదైనా సంబంధిత హెచ్చరికలు లేదా సూచనలతో సహా అవసరమైన సమాచారంతో లేబుల్ చేయబడుతుంది.
15) పంపిణీ:తుది ఉత్పత్తి అప్పుడు తయారీదారులు, టోకు వ్యాపారులు లేదా చిల్లర వ్యాపారులకు పంపిణీకి సిద్ధంగా ఉంది, ఆహార పదార్ధాలు, సౌందర్య సాధనాలు లేదా ఆహార ఉత్పత్తులు వంటి వివిధ అనువర్తనాల్లో ఉపయోగం కోసం.